• 1、零基础学水刀，CAD命令代表如何正确使用 #制图基础入门教学
• 2、摩托车上的冲压件（附各种生产方式）
• 3、水刀在玻璃切割行业的应用

零基础学水刀，CAD命令代表如何正确使用 #制图基础入门教学

朋友们，今天我给大家分享一下之前整理的一些相应的内容。前两天分别按水刀CAD命令代码的一些相应细节给大家分享的是这一部分高频快捷键，当然这一份是后续进行一些归纳整理的。左侧开始是高频，分别是进阶使用技巧，再然后是需要大家建立一个系统的梳理，从a一直到z这个26个字母对应的一些使用方式。

下面是组合命令，椭圆无法拆解的时候怎么使用命令进行改数值，以及如何进行一些相应的图层隔离，包括后面制定RE刷新的一些相应步骤，这些都是慢慢归纳上去的。至于高阶，内部学员在使用的时候在一些比较方便的方式方法，这个在相应的短视频章节有给大家分享，大家可以看一下。

如果按相应的分享步骤的时长比较大，大家为了类似于像吃快餐一样，也可以说将这一份进行复制，截图我下来会发到评论区，你就只需要记这几个就好了。

·a no就是移动，o就是偏移，f就是倒圆角，s拉伸，l画直线，t打字，x炸开，e删除这些你只需要记，比如说你一天记个两三个都无所谓，因为刚开始在入一行的时候得先得突破一个点，当一个点你在建立成了过后，你要以我要做这件事情建立一条线。

当你做完了过后，你要慢慢的搭建自己的一些知识结构，就类似于在编制一个网能解决你的相应问题。这样融会贯通了过后，你再来看说，我们分别以单个字母，你只需要记，为了方便你记，记前面的PO就是划点，这些东西你可以不用管的对吧？当你用了过一个月过后，有相应的时间知道PO是化点，然后你再来说化点。

化完了过后，我怎么样把点样式给调取出来，怎么样来找端点，找中中点，圆心在标注的时候怎么使用，包括涉及到过后如何连线，顺时针还是逆时针，这样去搭建一个体系，会比单纯的独自摸索或者再去抽空去报一下CAD的专项的培训课程，这个也是可以。

因为当你在做一件事情的时候，要不断的完善，让自己做一个提升。这里只在分享，没有一定得按照这样的步骤，因为从每一个路径过来，每一个方式方法过来，会让你形成一个经验，不一定一定是绝对的。

当为了能够少走弯路，能够更好的使用，会把这些步骤罗列，多段线，走板，画图，这个感觉只是一个小图，但实际上应用于所有的图，就这两种方式，再结合平时使用的一些方式方法。

摩托车上的冲压件（附各种生产方式）

请教各位师傅这个产品侧面的0.5mm的缝隙冲压能做出来吗？这是摩托车上的一个小零件，每年需要100万。

gaoan1414：

要是量小的话，可以用快丝做工装割出来，问题是数量太大了啊，不知道大家有没有做过相似的呢？

LIAOYAO：

楼主去看看书就晓得可不可行。

0.5/1.6＝0.3125，槽/料厚的比值。

切削。锯片型铣刀。

LIAOGE：

看图缝隙要求最大不能超出0.5,是不是说小与0.5都可以? 能不能先切个锥口再收口再翻孔冲外形。

Perry0821：

赞成锯片铣的方案做，我之前做换向器铜壳，产品全周都是这样的槽，基本都是锯片铣自动化加工。

dengxiangxi007：

用水刀切割最快。

wangminjiang888：

拉伸--冷挤压成型--锯切，但要考虑，切开后，口部会变大。

fdszlf：

可以考虑线割或CNC，很多手机配件都是CNC批量加工的。价钱也不贵，产量也挺高的。

2010lar：

用刮刀的方法一层层刮去，以前用铝料是可以，铜料应该也行，铁料没试过。

aluen：

图纸有标注原材料是1.6T板材。拉伸 挤压，然后锯片用专机铣槽估计是最常规的做法了。

这个件中间只是穿螺栓的，开口0.5要求是不超过0.5.可以考虑剪切，把拉伸的圆筒撕开就行了，然后再一步整形把圆度恢复一下。

水刀在玻璃切割行业的应用

今天我们讲一讲水刀在玻璃切割行业的应用：
　　玻璃制品，各行各业中的使用越来越多，一方面促进了玻璃行业的发展，另一方面也为玻璃行业提出更多样化的需求。水刀切割技术的加入，为玻璃制品的多样性，提供了一种快速方便的解决方案。

一、对于平面的玻璃，水刀切割可以加工出您想要的任何几何图形。无论是玻璃工艺还是钻孔水刀切割都能得心应手。其主要特点是：多样、准确、美观，切口不碰瓷，切口处为磨沙状；
　　二、切割时不产生热量，切缝处不会引起弧痕，安全、环保，不需要再次加工并且易于再加工；
　　三、可进行任意曲线的切割加工和打孔，不需要模具，灵活方便，工件不需特殊装夹，操作简单方便；
　　四、切缝仅1㎜，切面光洁、圆滑，无爆边，切割范围宽,玻璃的厚度可达100㎜。　
　　现在很多家电电器的玻璃面板都是需要水刀切割的，灯具；工艺玻璃；卫浴产品等；建筑装潢玻璃；家私玻璃；汽车玻璃；镜业玻璃等。

由于玻璃易碎的这种属性的限制，如果是来采用机械切割方式，那么则会存在大量浪费材料的问题，生产成品提高了，工作效率下降了。还有就是高耗的切割形式，如激光、等离子等热切割方式，它们则较少使用。再如果是人工切割方式，则效率较低，而且重点是因为它非常的难以进行曲线的切割，复杂图形的切割也是无法操作的。而使用水切割这种高新的切割方式，在通过了解到影响水刀切割的因素之后，和对其合理高效的运用，在实践中总结出如下的优点：
1.对于平面的玻璃，可以加工出的任意的几何图形；切割尺寸精确美观，切口处无毛边；
2.切割过程中不产生热量，不会污染环境，无对操作人员的健康伤害。切缝处不会引起划痕，安全、环保，无需再加工或易于二次加工；
3.它还可以做到对任意曲线的切割加工和打孔，而且完全的不需要模具，工件也完全不需要特殊的装夹，操作简单方便，省时省力。
4.切缝仅1mm，切面光洁、圆滑，无爆边，切割范围宽,切割玻璃的厚度可达100mm；

由于水切割属非接触式切割，这种切割形式它是完全不会造成玻璃破碎；特别对于夹胶玻璃（即两层玻璃中间夹一层塑料）的切割，而如果是使用到传统用金刚石刀具加工方法由于上下玻璃切缝真是非常的难以对齐，玻璃中夹胶层难以切割、切面胶层拉伸收缩变形等原因，难以在该种材料加工中应用，而用超高压水射流切割机切过三层的不同材料之后会发现切割表面并没有偏差，材料性能也完全的不会受到影响。在玻璃切割中需要注意玻璃的脆性，工件必须仔细支承，以避免由于支承面的不平整而在玻璃中产生弯曲应力，在切割点的周围其作用类似于一个应力集中点。
水刀，这个作为了玻璃制品和玻璃工艺品的“幕后操作工”，给我们带来了美的体验，心灵的感悟，为我们的生产生活带来了更多的便利和更高的艺术享受。